హీలియం రికవరీ సిస్టమ్స్

హీలియం రికవరీ వ్యవస్థను ప్రధానంగా ఐదు ఉపవ్యవస్థలుగా విభజించారు: గ్యాస్ సేకరణ, క్లోరిన్ తొలగింపు, కుదింపు, బఫరింగ్ మరియు శుద్దీకరణ, క్రయోజెనిక్ శుద్దీకరణ మరియు ఉత్పత్తి వాయువు సరఫరా.

ప్రతి సింటరింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్‌పై ఒక కలెక్టర్‌ను ఏర్పాటు చేస్తారు, ఇది వ్యర్థ వాయువును సేకరించి, క్లోరిన్‌లో ఎక్కువ భాగాన్ని తొలగించడానికి ఆల్కలీ వాషింగ్ కాలమ్‌కు పంపుతుంది. కడిగిన వాయువును కంప్రెసర్ ద్వారా ప్రాసెస్ ప్రెజర్‌కు కుదించి, బఫరింగ్ కోసం అధిక-పీడన ట్యాంక్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. కంప్రెసర్‌కు ముందు మరియు తరువాత ఎయిర్-కూల్డ్ కూలర్‌లను అందిస్తారు, ఇది వాయువును చల్లబరుస్తుంది మరియు సాధారణ కంప్రెసర్ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. కంప్రెస్డ్ గ్యాస్ డీహైడ్రోజినేటర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇక్కడ హైడ్రోజన్ ఆక్సిజన్‌తో చర్య జరిపి ఉత్ప్రేరక ఉత్ప్రేరకం ద్వారా నీటిని ఏర్పరుస్తుంది. అప్పుడు నీటి విభజనలో ఉచిత నీటిని తొలగిస్తారు మరియు ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్‌లోని మిగిలిన నీరు మరియు CO2 ప్యూరిఫైయర్ ద్వారా 1 ppm కంటే తక్కువకు తగ్గించబడతాయి. ఫ్రంట్-ఎండ్ ప్రక్రియ ద్వారా శుద్ధి చేయబడిన హీలియం క్రయోజెనిక్ శుద్ధీకరణ వ్యవస్థలోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇది క్రయోజెనిక్ భిన్నం యొక్క సూత్రాన్ని ఉపయోగించి మిగిలిన మలినాలను తొలగిస్తుంది, చివరికి GB ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే అధిక-స్వచ్ఛత హీలియంను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఉత్పత్తి నిల్వ ట్యాంక్‌లోని అర్హత కలిగిన అధిక-స్వచ్ఛత హీలియం వాయువును అధిక-స్వచ్ఛత గ్యాస్ ఫిల్టర్, అధిక-స్వచ్ఛత గ్యాస్ పీడనాన్ని తగ్గించే వాల్వ్, మాస్ ఫ్లో మీటర్, చెక్ వాల్వ్ మరియు పైప్‌లైన్ ద్వారా కస్టమర్ యొక్క గ్యాస్ వినియోగ స్థానానికి రవాణా చేయబడుతుంది.